منتل و کانکیو هیدروکن؛ جنس، انواع، زمان تعویض و نکات خرید

منتل و کانکیو هیدروکن مهم‌ترین قطعات سایشی سنگ شکن مخروطی هیدرولیک هستند. کیفیت، جنس و زمان تعویض این دو قطعه مستقیماً روی ظرفیت، دانه‌بندی محصول و هزینه هر تن تولید اثر دارد. در این مقاله توضیح داده‌ایم منتل و کانکیو چیست، از چه جنسی ساخته می‌شود، چه زمانی باید تعویض شود و هنگام خرید به چه نکاتی توجه کنید. اگر با خود دستگاه آشنا نیستید، ابتدا مقاله هیدروکن چیست؟ راهنمای کامل سنگ شکن مخروطی هیدرولیک را بخوانید.

منتل و کانکیو هیدروکن چیست؟

در هیدروکن، سنگ بین دو سطح فلزی فشرده و خرد می‌شود. منتل (Mantle) پوسته مخروطی‌شکلی است که روی سر شفت اصلی سوار می‌شود و با حرکت خارج از مرکز آن می‌چرخد. کانکیو (Concave یا Bowl Liner) پوسته حلقوی است که داخل بدنه بالایی (تاپشل) نصب می‌شود و ثابت است. فاصله این دو قطعه در پایین محفظه، یعنی CSS، اندازه محصول را تعیین می‌کند.

منتل و کانکیو قطعات مصرفی هستند؛ یعنی برای سایش ساخته شده‌اند تا بدنه، شفت و قطعات گران دستگاه آسیب نبینند. به همین دلیل بخش بزرگی از هزینه نگهداری هیدروکن، هزینه همین دو قطعه است.

جنس منتل و کانکیو هیدروکن

منتل و کانکیو معمولاً از فولاد منگنزی آستنیتی (فولاد هادفیلد) ساخته می‌شوند. ویژگی مهم این فولاد «کارسختی» است: سطح قطعه با هر ضربه و فشار سنگ سخت‌تر می‌شود، در حالی که مغز آن چقرمه باقی می‌ماند و ترک نمی‌خورد. گریدهای رایج این‌ها هستند:

به این گریدها معمولاً مقداری کروم هم اضافه می‌شود تا مقاومت به سایش بیشتر شود. درصد منگنز به‌تنهایی کافی نیست؛ کیفیت ریخته‌گری و عملیات حرارتی (آستنیته کردن و آب‌دهی) تعیین می‌کند که قطعه در کار واقعی چقدر دوام بیاورد.

مراحل ساخت منتل و کانکیو

1. طراحی پروفیل: شکل منتل و کانکیو بر اساس نوع محفظه (درشت، متوسط یا ریز) و مدل دستگاه طراحی می‌شود.
2. ریخته‌گری: مذاب فولاد منگنزی با آنالیز کنترل‌شده در قالب ریخته می‌شود.
3. عملیات حرارتی: قطعه تا دمای بالا گرم و سپس سریع در آب سرد می‌شود تا ساختار آستنیتی و چقرمگی لازم را پیدا کند.
4. ماشین‌کاری: سطوح نشیمنگاه و محل اتصال با دقت تراشیده می‌شوند تا قطعه دقیق روی دستگاه بنشیند.
5. کنترل کیفیت: آنالیز شیمیایی، سختی و ابعاد قطعه پیش از ارسال کنترل می‌شود.

انواع پروفیل منتل و کانکیو و نوع محفظه

با تعویض منتل و کانکیو می‌توان نوع محفظه خردایش هیدروکن را تغییر داد. پروفیل‌های درشت دهانه ورودی بزرگ‌تری دارند و برای خردایش ثانویه مناسب‌اند؛ پروفیل‌های ریز برای تولید شن ریز و خوراک ماسه‌ساز به کار می‌روند. برای مثال، هیدروکن ۴۵ اینچ راکول کراشر هفت نوع محفظه دارد:

عمر منتل و کانکیو به چه عواملی بستگی دارد؟

• سایندگی سنگ: سنگ‌های سیلیسی و گرانیتی لاینرها را سریع‌تر می‌سایند.
• تغذیه دستگاه: تغذیه پر (Choke Feed) و یکنواخت، سایش را در تمام سطح لاینر پخش می‌کند. تغذیه کم یا یک‌طرفه، سایش موضعی و نامتقارن ایجاد می‌کند.
• ریزدانه در ورودی: ریزدانه‌های زیاد در خوراک، سایش را بالا می‌برند بدون اینکه کار مفیدی انجام شود.
• انتخاب درست محفظه: اگر سنگ ورودی برای محفظه خیلی درشت یا خیلی ریز باشد، فقط بخشی از لاینر کار می‌کند و زود ساییده می‌شود.
• گرید فولاد و کیفیت ساخت: گرید نامناسب یا عملیات حرارتی ضعیف، عمر لاینر را به‌شدت کم می‌کند.
• ورود آهن: قطعات فلزی باعث ضربه شدید و ترک لاینر می‌شوند.

چه زمانی منتل و کانکیو را تعویض کنیم؟

نشانه‌های اصلی نیاز به تعویض منتل و کانکیو این‌هاست:

• افت محسوس ظرفیت دستگاه با وجود تغذیه کافی
• درشت شدن محصول، حتی بعد از تنظیم CSS با سیستم هیدرولیک
• رسیدن ضخامت لاینر به حداقل مجاز سازنده
• ترک، شکستگی یا جدا شدن ماده پرکننده پشت لاینر
• لق شدن منتل روی سر شفت یا صدای ضربه غیرعادی

بهترین روش، اندازه‌گیری منظم ضخامت لاینرها و ثبت آن است. با این کار می‌توانید تعویض را از قبل برنامه‌ریزی کنید و قطعه یدکی را پیش از توقف خط آماده داشته باشید.

مراحل تعویض منتل و کانکیو هیدروکن

1. ایمن‌سازی: برق دستگاه قطع و قفل می‌شود و فشار سیستم هیدرولیک تخلیه می‌شود.
2. باز کردن تاپشل: قیف و اسپایدر جدا و تاپشل همراه با کانکیو برداشته می‌شود.
3. تعویض منتل: مهره سر شفت باز و منتل فرسوده خارج می‌شود. منتل نو پس از تمیز کردن نشیمنگاه نصب و محکم می‌شود.
4. تعویض کانکیو: کانکیو فرسوده از تاپشل جدا و کانکیو نو با پیچ‌ها و ماده پرکننده (بکینگ) در جای خود قرار می‌گیرد.
5. مونتاژ و تنظیم: تاپشل و اسپایدر نصب و CSS با سیستم هیدرولیک تنظیم می‌شود.
6. راه‌اندازی آزمایشی: دستگاه ابتدا بدون بار و سپس با بار کامل کنترل می‌شود.

این کار به تجهیزات بالابر و تجربه نیاز دارد. نصب نادرست منتل یا کانکیو می‌تواند به شفت و بدنه آسیب بزند.

نکات خرید منتل و کانکیو هیدروکن

1. مدل دقیق دستگاه و نوع محفظه را مشخص کنید تا پروفیل درست ساخته شود.
2. گرید فولاد را بر اساس سختی و سایندگی سنگ انتخاب کنید.
3. درباره آنالیز شیمیایی، عملیات حرارتی و کنترل کیفیت سؤال کنید.
4. دقت ابعاد نشیمنگاه را بررسی کنید؛ قطعه‌ای که درست ننشیند، زود لق یا ترک می‌خورد.
5. برای توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده، قطعه را از قبل سفارش دهید.

منتل و کانکیو ساخت راکول کراشر

راکول کراشر علاوه بر ساخت هیدروکن ۳۶ اینچ و هیدروکن ۴۵ اینچ، قطعات یدکی هیدروکن، از جمله منتل و کانکیو را هم در کارگاه خود می‌سازد. چون دستگاه و قطعه را خودمان طراحی و می‌سازیم، قطعه با ابعاد دقیق، در زمان کوتاه و بدون واسطه تأمین می‌شود. برای استعلام قیمت منتل و کانکیو، مدل دستگاه، نوع محفظه و نوع سنگ خود را به کارشناسان ما اعلام کنید. برای سرویس و تعمیرات دستگاه هم مقاله تعمیر هیدروکن را ببینید.

سوالات متداول درباره منتل و کانکیو هیدروکن

منتل و کانکیو هیدروکن چه فرقی دارند؟

منتل پوشش سایشی روی مخروط متحرک (سر شفت اصلی) است و کانکیو پوشش سایشی داخل بدنه بالایی است. سنگ بین این دو قطعه فشرده و خرد می‌شود.

جنس منتل و کانکیو هیدروکن چیست؟

معمولاً فولاد منگنزی آستنیتی (فولاد هادفیلد) با حدود ۱۳ تا ۲۲ درصد منگنز و مقداری کروم. انتخاب گرید به سختی و سایندگی سنگ بستگی دارد.

عمر منتل و کانکیو هیدروکن چقدر است؟

عدد ثابتی ندارد و به سایندگی سنگ، نوع محفظه، CSS، کیفیت تغذیه و کیفیت فولاد بستگی دارد. تغذیه پر و یکنواخت و انتخاب گرید درست، عمر لاینرها را به‌طور محسوسی بیشتر می‌کند.

منتل و کانکیو را باید با هم تعویض کرد؟

نه لزوماً. بسته به شرایط سایش، گاهی منتل زودتر از کانکیو تعویض می‌شود. با اندازه‌گیری منظم ضخامت هر دو، بهترین زمان تعویض هر کدام را تعیین کنید.

آیا می‌توان محفظه هیدروکن را با تعویض لاینر عوض کرد؟

بله. با نصب منتل و کانکیو با پروفیل دیگر، محفظه خردایش از درشت به ریز یا برعکس تغییر می‌کند؛ مثلاً هیدروکن ۴۵ اینچ راکول کراشر هفت نوع محفظه از EC تا EF دارد.

راکول کراشر منتل و کانکیو هیدروکن می‌سازد؟

بله. راکول کراشر منتل، کانکیو و سایر قطعات یدکی هیدروکن را در کارگاه خود می‌سازد و برای هیدروکن‌های ۳۶ و ۴۵ اینچ خود و مدل‌های مشابه تأمین می‌کند.